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設(shè)備概述
HB-XG-100（60-80桶/小時(shí)、100-120桶/小時(shí)）微電腦自動(dòng)洗灌機(jī)是灌裝純凈水的專(zhuān)用設(shè)備，
也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無(wú)菌液體的灌裝。該設(shè)備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出
為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。
該設(shè)備采用380V（220V）、50HZ交流電源和性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的可編程控制器
控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)、整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止
純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力 | 60-80 /100-120(桶/小時(shí)) | 同時(shí)灌裝桶數(shù) | 1 桶 |
灌裝容量 | 18.9L(5加侖) | 噴沖工位 | 7 個(gè) |
大桶規(guī)格 | Φ270×490 | 功率 | 2．14 KW |
桶蓋規(guī)格 | Ф58×40mm（辮子長(zhǎng)18、寬7.5） | 電機(jī)臺(tái)數(shù) | 5臺(tái) |
氣動(dòng)壓力 | 0.5－0.8 MPa | 耗氣量 | 30 L /min |
外形尺寸 | 4200×750×1680mm | 機(jī)器總重 | 1200 Kg |
由于機(jī)器結(jié)構(gòu)參數(shù)不斷改進(jìn)，更改不另通知 | |||
結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)結(jié)構(gòu)分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動(dòng)控制部分。
1、洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動(dòng)氣缸等組成。
2、灌裝部分
灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機(jī)構(gòu)、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機(jī)、理蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)等組成。
3、電氣部分
電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時(shí)間繼電器等部分組成。
4、氣動(dòng)部分
氣動(dòng)部分由氣缸、氣動(dòng)電磁閥和氣動(dòng)控制電控箱等部分組成。
工作原理
本機(jī)采用程序全自動(dòng)控制，其工作過(guò)程如下：
1、洗瓶
洗瓶經(jīng)過(guò)四個(gè)工位，（60-80桶/小時(shí)）第一工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第二工位為純水沖洗、滴干；（100-120桶/小時(shí)）第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為滴干工位，第四工位為純水沖洗工位。
2、灌裝
洗干凈的瓶通過(guò)洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動(dòng)作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝嘴對(duì)準(zhǔn)水瓶，灌裝電磁閥工作開(kāi)始灌裝，灌裝時(shí)間由用戶(hù)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、套蓋和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后，靠下一個(gè)灌裝瓶將已灌滿(mǎn)的瓶子送至理蓋機(jī)構(gòu)套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機(jī)構(gòu)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個(gè)洗灌周期完成。
操作規(guī)程
1、將灌裝球閥打開(kāi)（純水罐上）。
2、將空壓機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)氣壓大于0.8MPa時(shí)，將氣源開(kāi)啟，調(diào)節(jié)油水分離器上的調(diào)
壓閥使壓力大于0.55MPa（此調(diào)壓閥調(diào)好后，一般不需再調(diào)），油水分離器的給油器用JIS K2213輸機(jī)油（ISO VG32同級(jí)油）。加油量請(qǐng)不要超過(guò)杯子八分滿(mǎn)。用手按動(dòng)各氣動(dòng)電磁閥（氣動(dòng)控制電控箱內(nèi)）上的紅色按鈕，觀察各機(jī)構(gòu)的氣缸是否能準(zhǔn)確動(dòng)作，是否有泄漏的現(xiàn)象，如果有泄漏請(qǐng)及時(shí)處理。
3、將操作面板上“工作狀態(tài)”開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，裝好瓶，按“啟動(dòng)”按鈕，使機(jī)器正常運(yùn)行幾個(gè)周期。
4、觀察理蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)是否能準(zhǔn)確套蓋和壓蓋，如果不能則需調(diào)節(jié)理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓，使機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確的套蓋和壓蓋。
5、請(qǐng)?jiān)跁和；蚪Y(jié)束工作時(shí)斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，保護(hù)設(shè)備的電器壽命。本機(jī)出廠之前已經(jīng)調(diào)試正常，但在設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢之后，仍需按上述順序操作幾次，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。
6、灌裝時(shí)間調(diào)節(jié)：通過(guò)面板時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。
7、純洗時(shí)間：通過(guò)面板時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。
注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
1、定期（半年）給滾動(dòng)軸承部位加潤(rùn)滑油。
2、水泵嚴(yán)禁在缺水的狀態(tài)下工作，請(qǐng)?jiān)诓僮髑昂瓦\(yùn)行中檢查各水箱的水位（觀
察窗中位）。每天工作完畢之后，請(qǐng)清洗好機(jī)器并放干各水箱中的余水，寒冷地區(qū)請(qǐng)?zhí)貏e注意放干水泵中的余水，以防結(jié)冰損壞水泵。
3、每天停機(jī)后，須對(duì)空壓機(jī)氣罐和油水分離器放水，放水時(shí)須用容器接住放出
的水，以免污染地面?？諌簷C(jī)建議選用以下參數(shù)：公斤容積容量0.1M3/min：公斤容積0.07M3；額定排氣壓力1Mpa。
