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設備概述
超濾（簡稱UF）是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為100nm（納米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質、膠體等物質則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，于是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了第一張人工超濾膜，其20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現代超濾的開始，70年代和80年代是高速發(fā)展期，90年代以后開始趨于成熟。我國在80年代末，才進入工業(yè)化生產和應用階段。
超濾同反滲透技術類似，是以壓力為推動力的膜分離技術。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（NF）與微濾（MF）之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A,即0.002-0.1um之間，而一般膠體體積均≥0.1um，乳膠≥0.5um，大腸菌、葡萄球菌等細菌體積≥0.2um，懸浮物、微粒子等體積≥5um，因此超濾膜可以過濾出溶液中的細菌、膠體、懸浮物、蛋白質等大分子物質。
工藝流程
技術參數
出水流量T/h:0.5-30；
過濾精度（以分子量記）：6000、10000、30000、50000、100000；
使用壓力：0.25 MPa；
PH值應用范圍：2-13；
使用溫度℃：5-45。
選型指導
1.超濾的基本形式及應用范圍
從結構來劃分為：板框式、管式、卷式和中空纖維式四種；從膜的致密層（分離層）是在中空纖維的內表面或者外表面來劃分為：內壓式、外壓式及內外壓三類從操作方式來劃分為：死端、錯流和部分錯流三類；從運行方式上分為：恒壓、恒流及變壓流三種方式。
規(guī)格型號
型號 | 產水量 T/H | 給水 PH | 給水 溫度 （℃） | 工作 壓力 Mpa | 入水口 管徑 | 出水口 管徑 | 整機 功率 KW | 外形尺寸 |
HB-UF-0.5 | 0.5 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN20 | DN20 | 0.55 | 700×300×1600 |
HB -UF-1.0 | 1.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN25 | DN25 | 0.55 | 700×300×1600 |
HB -UF-1.5 | 1.5 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN32 | DN32 | 0.75 | 850×300×1600 |
HB -UF-2.0 | 2.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN40 | DN32 | 0.75 | 1000×500×1650 |
HB -UF-4.0 | 4.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN40 | DN40 | 0.75 | 1000×700×1700 |
HB -UF-5.0 | 5.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN40 | DN40 | 1.1 | 1500×1200×2200 |
HB -UF-8.0 | 8.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN40 | DN40 | 1.85 | 1500×1800×2200 |
HB -UF-10 | 10 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN60 | DN50 | 2.2 | 1600×1800×2200 |
HB -UF-15 | 15 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN80 | DN65 | 2.2 | 1600×1200×2200 |
HB -UF-20 | 20 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN80 | DN80 | 4.0 | 1800×1800×2200 |
HB -UF-30 | 30 | 2-10 | 4-45 | 0.1-0.5 | DN80 | DN80 | 5.5 | 2000×1800×2200 |
備注:膜截留分子量6000\10000\20000\50000\100000 | ||||||||
